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        超聲波振動篩為什么會篩分效果不理想?

           為什么超聲波振動篩出現篩分效果不理想?篩分的質量差呢?了解了這幾點幫你輕松解決

           導致超聲波振動篩篩分質量不好的原因有很多種,如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等,下面我們來一一說說。

           1、篩孔堵塞

           篩孔堵塞是導致超聲波振動篩篩分質量不好常見的原因,此時應減輕超聲波振動篩復合,并清理篩面,解決篩孔堵塞問題。

           2、入篩物料水分增加

           一般入篩物料水分有一定的要求,水分過大容易導致物料粘結成團,不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大,又想達到篩分效果怎么辦呢?這里可以教您一招,改變篩箱傾角,變大傾角可以改善篩分質量不好的問題。

           3 物料粒度

           當物料粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率明顯下降??偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的,因為這些顆粒容易限制或堵塞篩孔,使超聲波振動篩的有效篩分面積降低。這是閉路破碎流程中超聲波振動篩經常出現的問題,因為在閉路破碎流程中,近篩孔物料逐漸增多,使篩分效率逐漸降低。

           4 給料速度

           在實際生產中,如果考慮經濟成本就要采用較高的給料速度,而且要減少物料在篩面上的停留時間。在較高的給料速度下,篩面上形成厚料床,而細粒須通過厚厚的料層才能有機會進一步通過篩面。結果是篩分效率降低。對于篩分分離作業,高產量和高效率往往是兩個相互矛盾的要求,為了得到結果,需要綜合考慮以上兩個指標。

           5、篩機給料不均

           給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生,給料過少大大降低生產效率,積料過多容易造成篩分質量不好,嚴重了甚至會導致設備運轉故障,因此應調節篩機的給料,保證均勻給料。

           6、篩面上料層過厚

           上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分,篩分效率大大降低,導致篩分質量不好,應減小篩機的給料。

           7、篩網拉的不緊,傳動皮帶過松

           以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想,不利于篩分作業的正常進行,進而影響篩分質量,這種情況應張緊篩網,拉緊傳動皮帶。

           以上就是超聲波振動篩出現篩分效果不理想的原因,如果有什么不懂的地方請聯系生產廠家:13837345333

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